Как выбрать металлообрабатывающее оборудование

Металлообрабатывающее оборудование - это инструменты и станки, используемые для обработки металлов и других материалов с целью изготовления деталей определенных размеров, формы, точности и качества обработки поверхности.

Эти станки можно разделить на девять групп, включая токарные, фрезерные и другие, каждая из которых соответствует определенным технологическим особенностям и конструктивным характеристикам. Для удобства классификации металлообрабатывающие станки по признаку концентрации операций подразделяются на однопозиционное и многопозиционное оборудование.

Однопозиционное многоинструментальное оборудование позволяет одновременно обрабатывать различные поверхности одной заготовки с помощью нескольких инструментов. С другой стороны, многопозиционные станки позволяют одновременно обрабатывать несколько деталей. В области комбинированных станков мы сталкиваемся с такими разнообразными устройствами, как строгально-фрезерный, строгально-фрезерный, токарно-фрезерный и др. Универсальные станки играют важную роль как в серийном, так и в индивидуальном производстве, поскольку позволяют обрабатывать детали с разными наименованиями. Эта группа характеризуется широкими возможностями регулирования подач и скоростей и включает в себя такие станки, как токарный по металлу, токарно-револьверный, токарно-фрезерный, фрезерный, сверлильный и другие виды станков.

В области специализированных металлообрабатывающих станков основное внимание уделяется изготовлению деталей с одинаковыми наименованиями, но разными размерами. Эти станки специально разработаны для серийного и крупносерийного производства и обеспечивают быструю взаимозаменяемость устройств. Примерами станков этой категории являются станки для обработки муфт, коленчатых валов, труб, зубофрезерования и т.д. Кроме того, встречаются специальные металлообрабатывающие станки, которые специально предназначены для обработки деталей, имеющих одинаковое название и размеры.

Металлообрабатывающее оборудование можно разделить на различные группы в зависимости от требуемой степени точности. К ним относятся станки нормальной точности, повышенной точности, высокой точности, сверхвысокой точности и даже станки с исключительным уровнем точности. Кроме того, одним из ключевых факторов классификации металлообрабатывающего оборудования является уровень автоматизации. Это приводит к разделению станков на три категории: с автоматическим, полуавтоматическим и ручным управлением.

Ручное управление предполагает непосредственное выполнение работником вспомогательных операций, таких как запуск и остановка станка, изменение подач и скоростей, работа с инструментами, загрузка и выгрузка материалов. Полуавтоматические станки работают по автоматическому циклу, но для повторения рабочего цикла требуется ручное управление. С другой стороны, автоматические станки сводят к минимуму участие рабочего во вспомогательных операциях, за исключением наладки станка.

По расположению шпинделя металлообрабатывающие станки отличаются друг от друга: в зависимости от требований и назначения могут быть горизонтальными, вертикальными и наклонными.